ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的安裝
    ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵安裝好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有較大影響，所以必須仔細(xì)進(jìn)行。
    1、ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過(guò)5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
    2、ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管{一般為0.4~1米）和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門(mén)及其他管路。
    3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(zhǎng)度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。（可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算）
    4、長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
    5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門(mén)外面。

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的使用
    1、使用前，應(yīng)檢查自吸泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
    2、擰開(kāi)泵體上方的加液螺塞，加滿(mǎn)儲(chǔ)液，然后旋緊螺塞。以后開(kāi)機(jī)不需再加注儲(chǔ)液。不應(yīng)在泵儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
    3、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟出口流量控制閥，以便于自吸過(guò)程中的氣體排出。起動(dòng)后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開(kāi)度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域（各種泵型壓力控制范圍表），避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載燒壞或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。
    4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運(yùn)行。
    5、自吸泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機(jī)，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲(chǔ)液量的不足。
    6、定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如長(zhǎng)期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵使用注意事項(xiàng)：

1.吸入管路越短越好，zui長(zhǎng)不超過(guò)10M。 　　
2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。 　　
3.自吸泵*次使用，仍需將泵腔灌滿(mǎn)水。 　　
4.常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后，需對(duì)水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時(shí)更換不宜再用的易損件。
5.此泵可定做直聯(lián)式，同心度高，穩(wěn)定性增強(qiáng)，亦更為經(jīng)濟(jì)，不過(guò)維修稍嫌麻煩。
6.環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
7.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。
8.通過(guò)顆粒zui大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
9.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米。
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