銹鋼磁力泵隔離套的材料選擇
 

　　隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件，也是作為介于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間的靜止的密封隔離件。

　　隔離套作為泵的密封部件、主要承受著泵在工作時產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出現(xiàn)強度的考慮，一般由金屬材料制成。由于隔離套在高速交變磁場中工作，因此產(chǎn)生嚴重的“發(fā)電”效應，即磁渦流損失、材料的導電性能越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損失就越大。因此，隔離套盡量選擇非鐵磁性的、電阻率比較高的材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力泵1900r/min工況下，渦流損失高達15%~20%。哈氏合金電阻率高，強度高，可有效降低渦流損失，但是材料成本過高，限制了應用。非金屬材料可以減小甚至*避免渦流損失。如果工作壓力不高，可以選用高強度的工程塑料。國外有采用陶瓷材料制造的隔離套渦流損失幾乎為零。但陶瓷材料易碎，耐機械沖擊和熱沖擊性能不好，加工復雜，價格高，裝配困難，因此并未得到廣泛應用。
 

　　目前自吸式磁力泵隔離套用金屬制造的材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L。相比較鈦合金是好的，但也需要根據(jù)介質(zhì)特性進行選擇。